TBT對深孔加工技術(shù)的產(chǎn)生和發(fā)展有著決定性的影響。槍鉆加工可以達到很高的孔徑公差、表面質(zhì)量及微小的擺差，這使得深孔鉆削在精加工領(lǐng)域也能得到應用。在實際運用中，深孔加工可以通過一次鉆削代替先鉆后鉸的工藝，具有很強的工藝可靠性。
在實際生產(chǎn)中，由于槍鉆的高精度和深孔鉆削能力，它也同樣適用于淺孔和中等深度孔的加工。這增加了它的應用范圍。
槍鉆是單邊刃切削工具。鉆孔時，用鉆套來導向會達到較高的加工結(jié)果。槍鉆不僅適用于深孔鉆專機，也能用于其它傳統(tǒng)機床，例如加工中心和數(shù)控車床。切削液通過鉆柄和鉆桿的中孔到達切削刃部，高壓切削液用來冷卻和潤滑刀頭，并將切屑從已加工孔中排出。
因此，深孔加工是一種合理有效的加工工藝，可以得到精確的鉆削效果。
TBT槍鉆刃部直徑范圍從0.8mm到50mm（公稱直徑可以精確到0.001mm），槍鉆總長可達6000mm。
加工前需要先了解被加工工件的材質(zhì)，所用機床及具體加工要求，我們可以對您的刀具進行改進和優(yōu)化，根據(jù)實際情況建議您采用不同的槍鉆，如標準槍鉆、擴孔鉆、階梯鉆、成型鉆、涂層/非涂層槍鉆、PCD刀片鑲?cè)胧綐屻@等。
TBT先進的設(shè)計理念和制造工藝，可以滿足您對刀具的不同要求。我們將根據(jù)您使用的機床來選擇適合的鉆柄。為了滿足用戶需求，TBT的工廠庫存始終保有上百種不同的鉆柄規(guī)格。同時我們也提供48小時快速交貨服務。 |
